安徽耐科装备科技股份-·2297娱乐在线客服有限公司成立于2005年10月,主要从事应用于塑料挤出成型及半导体封装领域的智能制造装备的研发、生产和销售,为客户提供定制化的智能制造装备及系统解决方案,主要产品为塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备、半导体封装设备及模具。
公司注册资本8200万元。依托完善的研发体系和持续的创新能力,已取得专利50多项。公司从瑞士、日本和德国引进四坐标线切割和电火花机、石墨电极高速铣、加工中心和镜面磨床等世界先进加工设备,检测设备有德国ZEISS三坐标影像仪和三坐标测量仪等,可以有效保证微米级零件制造精度。
公司通过对塑料挤出成型原理、塑料熔体流变学理论、机械和电气一体化技术的深入研究,系统掌握了塑料挤出成型的核心技术,不断设计开发出满足客户需求的塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备,凭借独到的设计理念、成熟的工艺技术、过硬的产品质量、丰富的调试经验和完善的售后服务,产品远销全球40个国家,多年服务于德国的Aluplast集团、Profine集团、REHAU集团、比利时Deceuninck集团、美国的Austroplast公司、Eastern Fence公司和PLYGEM集团等众多国际著名品牌。
公司依托已掌握的塑料成型原理、精密机械设计制造和电气自动化控制等关键技术,凭借完善的研发体系和持续的创新能力,成功开发出半导体全自动封装系统、全自动切筋成型系统、模具及相关设备,主要应用于集成电路和分立器件的精密封装。公司将半导体封装设备及模具销往全球前十的半导体封测企业中的通富微电(002156)、华天科技(002185)、长电科技(600584),以及无锡强茂电子、晶导微等多个国内半导体行业知名企业,是为数不多的半导体封装设备及模具国产品牌供应商之一。
公司为国家高新技术企业、安徽省创新型企业、安徽省专精特新中小企业,拥有安徽省认定企业技术中心,建立了博士后科研工作站。2018年11月,公司被工信部和中国工业经济联合会评为“制造业单项冠军示范企业(2019年-2021年)”,2021年11月,公司通过工信部复核的第三批制造业单项冠军名单公示;承担了2018年安徽省科技重大专项“集成电路自动封装系统NTASM200”项目; 2019年,公司获得了中国模具工业协会授予的“2017-2020年度模具出口重点企业”荣誉称号;2020年,公司获得了安徽省人民政府颁发的“安徽省科学技术二等奖——智能挤出成型装备关键技术和产业化”及中国模具工业协会授予的“中国重点骨干模具企业塑料异型材挤出模具”荣誉称号,公司产品“全自动封装系统AMS120-PS”获得“2020年安徽省首台套重大技术装备”荣誉;2021年,公司获得了中国国际半导体封测大会组委会授予的“2020-2021中国半导体最具发展潜力封测设备企业”荣誉称号,当选国家集成电路封测产业链技术创新战略联盟理事单位。
公司秉承“为顾客创造更高价值”的使命和“持续、创新、合作、和谐”的经营理念,致力用领先的科技,完美的品质和快捷周到的服务,让顾客满意,促进我国智能制造装备行业健康持续发展。
为顾客创造更高价值
核心价值观
新技术 高质量 快交付 优服务
经营理念
持续 创新 合作 和谐
张紧式结构刀片可实现冷、热切割,实现更宽的切割应用范围。
牵引切割一体化或独立结构,满足不同客户需求;均匀稳定牵引压力,充分保证型材表面质量和几何形状;
各类型技术型材在耐科的经验里都有成功的例子。例如:各种单臂异型材、装饰线条、家具封边条甚至蜂窝墙体型材。
欧式、美式主型材可实现超过6m每分钟的挤出速度,用效率创造生产力。
从真空水箱到喷淋水箱再到浸泡式水池,满足不同用户的使用需求;定型器的设计有效地提高宽幅型材的表面平整度。
模头设计全面地平衡了流道各点的压力、速度和温度,确保了在长期连续生产时始终保持稳定挤出。模头快换系统减少了模头切换时间、提高了生产效率;根据用户的使用习惯和要求,可提供整体式和板块式结构,更大的实现用户个性化的需求.
结合高速门窗型材挤出技术和栅栏系统物料挤出特性,可实现7米的高速双腔板材的挤出速度。
从表面共挤技术到全包覆共挤技术,耐科以丰富的经验协助世界各地的用户节约了更多的成本。